重型固定桿外管採鋁擠型製程
鋁擠型製程的影片講解說明:
鋁擠型製造固定桿的過程有:
- 鋁擠型需要大型油壓機把鋁錠成形
- 進模具前鋁錠需加熱
- 利用鑄造的方式, 把鋁錠成型成特殊的尺寸
- 再把鋁錠放進加熱爐內,加溫至482度C
- 以加熱的鋁錠,離開加熱爐. 接著進入擠型機台成型
- 多餘的材料,在機台內被剪裁掉
- 抬升加熱的鋁錠進入機台, 並用數千噸的壓力將鋁錠壓入機台
- 加熱後材質變軟的鋁從鋼製的模具中壓出, 並成型成特殊的形狀
- 當被成型的鋁材從機台中被擠出, 被導引至冷水中降溫
- 這個過程稱之為焠火, 目的是利用均勻的降溫速度控制鋁材的強度特性
- 利用油壓夾, 配合油壓機台, 讓成型的速度穩定
- 擠出的材料被剪裁成適當的尺寸
- 在整型的階段, 鋁管被拉直, 並釋放其內應力
- 接著鋁管在被送到裁減區,裁成客戶所需要的尺寸
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摘要
名稱
重型固定桿 鋁外管製造過程
描述
重型固定桿鋁外管製造過程, 是採用鋁擠型的方式加工成型
作者
手拉器權威
發布者名稱
宇昱實業股份有限公司
宇昱